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高振幅强力振动筛

  本公司是一家集科研、生产、销售为一体的综合性企业,主要生产振动筛分设备、输送设备、提升设备、给料设备、粉碎设备及振动电机等,产品广泛应用于化工、金属、矿业、磨料、陶瓷、颜料、涂料、食品等行业。  ···

【性能优势】
使该机筛分效率高、处理大、寿命长、电耗低、噪音小。
【组成结构】
主要有机、座、回转机构、振击机构、夹紧机构与套筛组成。
【应用范围】
主要用于冶金、矿山、煤炭、建材、电力、化工等行业


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高振幅强力振动筛详情

  本公司是一家集科研、生产、销售为一体的综合性企业,主要生产振动筛分设备、输送设备、提升设备、给料设备、粉碎设备及振动电机等,产品广泛应用于化工、金属、矿业、磨料、陶瓷、颜料、涂料、食品等行业。

  在科技研发方面,公司根据多年的生产经验以及专业的技术团队对公司的产品不断的优化升级。所生产的振动筛、旋振筛、摇摆筛、方形摇摆筛、气流筛分机、超声波振动筛分机、振动直排筛等产品得到了国内外客户的使用认可及好评。

  愿与海内外朋友携手同行、优势互补、共创双赢。服务热线:0373-2616196

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  高振幅强力振动筛针对10mm湿粘原煤的筛分研发的新型筛机,能较好的解决筛网堵孔问题。该机采用大振幅、大振动强度、较低振频和自清理筛面来完成湿粘物料的筛分过程。一般都做成封闭结构,使得粉尘不能外泄,从而响应环保要求。

  高振幅强力振动筛在原煤水份较低、灰份较小的情况下,由于原煤之间、原煤与筛网之间没有粘结力或粘结力很小 , 原煤的流动性就好,只要原煤的颗粒比筛孔的尺寸小,颗粒与筛网之间有相对的运动速度,小于筛孔的原煤颗粒就可以透筛。但是,对湿粘原煤的筛分过程就完全不同。原煤粘度增加,使松散、分层变得困难,原煤的流动性变差,这时就需要 原煤与筛网之间具有足够大的加速度, 才有可能使原煤松散 、 分层 。但仅有加速度是不够的,因为 湿粘原煤 的透筛过程还需要空间和时间,筛面振动过快,原煤抛不起来,终起不到筛分作用。另外,颗粒透筛也需要时间来完成, 高幅筛的大振幅 、 大振动强度 、 低振频恰好满足了这一筛分工艺特点。

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  优点优势

  一 、 分段筛分 、 筛机整体不振动 , 筛网振动

  高振幅强力振动筛和传统的振动筛不同,它不是整体参与振动的,筛机的侧板、顶盖、底座都是固定部分,只有筛网和激振器总成参与振动。

  二 、 自清理筛面

  高振幅强力振动筛采用了多种的防堵筛网技术,无论是普通的湿粘原煤,还是湿粘的褐煤,或是原煤中加煤泥、加矸石、加洗中煤等等工况条件,高振幅强力振动筛都能做到不堵孔,保持较高的筛分效率、

  三 、 封闭结构

  高振幅强力振动筛应用在高粉尘的工矿条件下,一般都做成封闭结构,使得粉尘不能外泄,从而响应环保要求。

  四 、 较大的振幅和较小的动负荷

  高振幅强力振动筛由于采用了筛体不振动而筛网振动的工艺特点,所以筛机动态应力可以降到低,故振幅可以大大提高,动负荷却可以大大降低。

  五 、 较小的功率

  由于高振幅强力振动筛的运动部件少,参振质量小,所以它的功率可以降到低。与传统筛机相比,可降低功率一倍以上。

  六 、 独特的 C PLC 控制系统

  高振幅强力振动筛一般采用 1-6 台电机拖动,每台电机启动时间间隔为 6-8 秒,顺向开机,逆向停机达到空车启动的目的。筛机上不存料,以更利于观测检修。所以高振幅强力振动筛采用 PLC 来控制整台设备的启动、停机、手动、远程控制等一系列动作。

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  日常维护

  1、建议制作支撑架,以挂吊备用筛面。

  2、每班检查筛格压紧装置,如有松动则应压紧。

  3、经常检查密封条,发现磨损或有缺陷应该及时更换。

  4、筛格应该经常取出,定期检查筛面是否破损或凹凸不平,筛孔是否堵塞等。

  5、每班检查进料箱的连接是否松动,如果间隙变大,引起碰撞,会使设备破裂。

  6、振动筛虽然无需润滑油,每年仍然需要大修一次,更换衬板,对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查,并给电机轴承换油,如果轴承损坏,则要更换

  7、每班检查筛体支撑装置,观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象,当橡胶垫破损或者过渡压扁时,应同时更换两块中空橡胶垫。

  以上图片均为现场拍摄图,可根据客户需求量身定做、上门规划厂地、指导安装、并带客户实地参观客户生产现场,欢迎了解咨询。服务热线:0373-2616196


高振幅强力振动筛图片 高振幅强力振动筛
高振幅强力振动筛参数

高振幅强力振动筛