ZJP自击式破碎机是本公司为矿山、冶金，建材、耐火材料、水泥、陶瓷、化工等行业专门开发设计的最新型产品，是日前世界上最先进的细粹设备，因为其独特的自击设计使它克服了鄂破和锥破体积大，粒形差的缺点，解决了反击破铁损耗大，生产成本高的不足，并且适用于刚云、碳化硅、冶炼用矿石，建筑用碎石、机制砂、水泥原料等各种硬脆物料的破碎，特别在机制砂方面具有独特的产量高、粒形好、效率高、能耗低、破碎比大的优势。在冶金、矿山、建材、等行业为磨机提供≤5mm以下的矿料。为提高磨机产量提供了优质的原料，是为矿业界提出的多碎、少磨技术方案的最好的应用。因其独特的设计，具有以下特点：

1、 结构设计新颖，全部无键联接，运行平稳、可靠。

2、 能量消耗小，产量高，破碎比大。

3、 产品粒形好，呈立方体堆积密度大，无过粉碎现象。

4、 设备体积小，操作简便，安装和维护方便。

5、 在生产过程中，物料自然形成保护层，机身无磨损，特别是将其它设备的重达几吨的易损件护板变成了结构件，经久耐用，甚至终身不换。

6、    易损件数量少，体积小，重量轻，用特种硬质材料制成，使用寿命长，便于更换，全部易损件不超过160Kg。

7、   用户可根据产品要求，通过调整相关结构的参数，达到最佳的生产目的。

石料由机器顶部连续均匀地加入到进料腔中，经分料盘及溢流调节阀（下料阀门）后，分为中心物料与四周伞状下落的瀑布料流，并通过下料阀门来调节两者的流量比例。由中心料口进入转盘的石料，在高速旋转的转盘中，被迅速加速并以60－75m/s的线速度，从三个均布流道内抛射出来，撞击到瀑布料流上。物料在撞击过程中，沿其自然薄弱面产生裂纹而破碎（产生解理破碎），再一起冲到破碎腔的涡动层上，经过反弹撞击，形成上升涡流，旋流，并再次与抛射流撞击，形成多次反复的撞击，研磨，直到失去能量，从碎石室落下。

 

如外观示意图3-1。

图3-1

ZJＰ自击式破碎机主要由上腔、中腔、破碎腔、机架、转盘及传动装置组成。

上腔由上腔体、分料盘、溢流通道及溢流调节阀（下料阀门）等组成。上腔能够保证物料顺利进入中腔中，并能实现中心物流与瀑布料流的比例调节，满足生产工艺要求。

中腔由中腔体、十字架、进料口、瀑布料分料法兰盘等组成，以保证中心物流能顺利进入转盘之中以及瀑布料流能够沿转盘四周均匀地成伞状落下。

破碎腔由腔体、检查门、周护板、周护板固定法兰板组成。

 

破碎腔示意图3－2

如图3-2，由于破碎腔的特殊结构，周护板只是在启动运行初期起保护腔体作用，在正常生产运行中，形成堆积料保护层，周护板不再磨损，具有与设备同样长的使用寿命。

通过检查门，可方便地检查转盘使用情况，破碎腔使用情况及更换模块。但必须注意检查门在机器未停稳时，严禁打开。

机架中含有主轴系统支承套，电机支架等传动系统。和破碎腔焊为一体后，破碎腔中失去能量的物料经由机架中的出料通道流出，落于输送装置上输出。

传动系统由轴承套、轴承、主轴、连套、带轮、皮带、电机等组成。安装于机架中完成传动功能。

 

 

图3-2

 

转盘如图3-3，由转盘体、布料锥、上下磨损板、磨块、反击磨块等组成。转盘通过连套固定于主轴端头，在主轴的带动下，高速旋转。在破碎过程中，转盘中亦形成堆积层，保护转盘体不被磨损，只需要通过更换磨块等易损件而保护连续生产。

产品控制：通过变更转速、功率、中心料流量与瀑布料流比例、进料粒度、转盘直径及其内隔板配置等，就能以最佳方式生产出各种材质的用户需要的粒度产品。

图3-3

 

下图为通过调节各参数形成的产品尺寸控制曲线。

 

型号	最大进料粒度(mm)	转盘转速(r/min)	功率(Kw)	处理量(t/h)	外形尺寸 L×B×H(mm)		重量(Kg)
Sp600	35	2000-3000	37-55	15-30t/h	2000×1500×3200	4500
Sp800	40	1300-2000	110-220	30-50t/h	3600×2200×4200	9000
Sp1000	60	1100-1700	220-260	60-80t/h	4380×2460×4770	12000
Sp1200	80	1100-1240	320-400	80-120 t/h	5000×3400×5000	18000